千夜阁 > 都市言情 > 我的系统不正经 > 第一千六百七十六章天工自成
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    明梅鼎祚《玉合记·义姤》:“瑠璃榻,翡翠楼,手卷真珠上玉钩。”


    很明显,在古代琉璃都是制作成各种宝物的。


    而在古代琉璃属于价值不菲的艺术品,原因有二。


    其一,古法琉璃材料特殊,而且其制作工艺相当复杂。


    火里来、水里去,要几十道工序才能完成。


    有的光制作过程,就要十到二十天,且主要依靠手工。


    各个环节的把握相当困难,其火候把握之难更可以说是一半靠技艺一半凭运气。


    仅出炉一项,成品率就只有70%。


    更关键的是,古法琉璃不可回收。


    也就是说,一旦出现一点点问题,十数天、几十道工序,多少人的努力就立刻付诸东流。


    其二,琉璃不仅仅是一种材质,更是一种文化产品,更重要的是,没有两个一模一样的琉璃产品。


    主要是制作工序冗长,从构思、设计、凋塑、烧制、细修、打磨至作品完成,需经过四十七道精致烦琐的手工工序才能完成。


    再就是手工制作,工人必须掌握技术方能操作。


    每道工艺均有各自不定的变化因素,且在工艺过程中需经反复实验,作品色彩无一雷同,制作难度极高。


    古法琉璃制作当中,一只模具只能烧制一件作品,无法二次使用。


    大型复杂作品甚至需要多次开模、烧制才能完成。


    低成功率,使作品更为可贵可珍。


    其实在古代还有一个难点,就是高温烧制。


    在古代将精选原料,以1400c以上高温,熔制成各种彩色水晶玻璃,并不太容易。


    更何况还需要经过多次精选清洗后,按作品用料比例置于模具中,并设定严格的升、降温曲线。


    在这个过程当中,炉温必须控制在1000c±5c以内。


    烧制过程长达15天以上,使水晶原料,精确到每个细微处。


    这样方可确保作品精细奇巧、立体、真实、流线飘逸、清晰。


    可是,成本实在是太高了,所以出现了现如今的琉璃制作工艺。


    如今的热成型琉璃,也就是传统琉璃烧制技艺的制作工艺,已经不是太过复杂。


    首先是化料,将所需要的各种颜料进入大炉熔炼,以熔融的琉璃在铁棒上旋转。


    再就是挑料,从1400多度高温的传统火炉中,用1.5米长的吹筒中取出琉璃中取出琉璃体。


    之后是吹制,从火炉中取出后不断进行旋转和造型,火炉里面取出的琉璃温度高,掌握好琉璃熔化的软度,几秒钟就要成型。


    接着是塑型,在造型过程中,师傅们需要用手中的吹筒进行吹制,来保证琉璃的形状,由于尺度很难拿捏,所以成品率极低。


    最后是退火,琉璃成型以后,师傅们要把烧制好的琉璃,放到保温窑里面。


    这座窑口是500多度,保温4天。


    如果琉璃瓶身没有出现炸裂的情况,说明琉璃已退温成型。


    陈文哲小时候在家乡的小型琉璃制作厂看过这种工艺,感觉还很简单。


    当然,这是不计算各色玻璃的配料,因为除了工艺,就是配方最难的。


    现如今的琉璃制作工艺,已经发展到了很高的水平。


    如果不好好积累一下技术,陈文哲还真没有信心,跟国内的顶级琉璃制作厂家竞争。


    所以,他打算把各种工艺都学习一边。


    比如古法的脱蜡琉璃的制作工艺,这个其实想想也不算难。


    只不过这种工艺制作琉璃,就需要麻烦一些,而且成本高。


    最主要的成本就是制作模具,而且一次只能生产一件产品。


    做脱蜡琉璃,首先是创意设计,也就是将创意通过平面设计图稿进行表现。


    再就是原型制作,根据图稿凋塑立体模型。


    接着就是制硅胶模,在模型表面均匀涂抹硅胶,待硅胶凝固成硅胶模后,尚需石膏加以固定。


    再之后就简单了,一步步来就好。


    有了合适的模具,就是灌制蜡模。


    调制蜡浆,在硅胶阴模内灌入热融的蜡,待其自然冷切后拆取蜡模。


    将冷切后的蜡模,自硅胶石膏模脱出。


    周修整蜡模,冷切容易使蜡模收缩变形,对拆模时留下的模线痕迹,得以工具细心地修整。


    完成这一步,会再一次制石膏模。


    调制正确比例的耐火石膏,在修饰后的蜡模外,灌注包埋,即成含蜡石膏模。


    接着还是脱蜡,只不过这一次是蒸汽脱蜡。


    将整个含蜡石膏置入脱蜡机内以蒸汽加温,脱蜡后即为耐火石膏阴模。


    模具做好,就是精选原料。


    为精确控制各种颜色的比例和流动的美感,需依造型与设计精选特定颜色与大小的玻璃原料,并安排色块的分布位置。


    之后是进炉烧结,清模去尘后,将整个石膏模与配置好的玻璃料,放进炉内慢慢加温。


    这样会使热熔软化的水晶玻璃,如麦芽糖缓慢地流入石膏模内成型。


    这一步完成,要拆除石膏模,将冷切后的玻璃粗胚取出。


    粗胚还需要切割修葺,主要是将玻璃粗胚上,注浆口部分多余的玻璃切割修葺。


    接下来都是修整,比如以粗、细研磨砂将水晶玻璃之浇注口磨平整。


    还有冷工细修,这是以钻石笔头及其它工具细心凋琢,使作品表面显得更为均匀细致。


    琉璃的材质,是人造水晶玻璃。


    其特质是对光的折射率高,所以能呈现出晶莹剔透的效果。


    在光线的配合下,更能将其艺术特质充分表达。


    作为琉璃,不但是一件艺术品更是一件宗教物品。


    而通过铸造工艺制作的作品表现力强,层次丰富,精致细腻,尤其是色彩的流动变幻莫测,或热情、或含蓄,件件不同。


    赏光影效果,特别是不同角度厚薄及色彩的光的折射,能呈现出立体的视觉效果。


    而在欣赏的过程当中,就会发现,琉璃不能弄的太过通透。


    也就是说,琉璃的透流彻度,不宜太纯太亮。


    好的琉璃,需有一定层次与光洁度的差异,否则会丧失其具有动感的生命力之美。


    把握住这一切特制,制作出来的琉璃,就不会太差。


    再说,古法工艺决定了,世间没有两件完全一样的琉璃。


    所谓“天工自成”,说的就是琉璃产品的单一性。